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        揭秘環氧管神秘的制造工藝News
        揭秘環氧管神秘的制造工藝
        發布時間:2019-05-16 點擊次數:438次
           環氧管是由電工無堿玻璃纖維布浸以環氧樹脂,經烘焙、成型模具中熱壓后加工而成的截面呈,圓形的棒該玻璃布棒具有高的機械性能。環氧管的表面應該是光滑的,不會出現任何氣泡、油污及雜質等。顏色不均勻、略微的擦碰等都是在允許范圍之內的。電器設備中絕緣結構的零部件,潮濕環境條件下和變壓器油都會用到環氧管。

          環氧管性能優異這是總所公認的,那么如此優異的環氧管,其制造工藝又是怎樣的呢?
          1、膠液的配制。將環氧樹脂在水浴中加熱到85~90℃,按樹脂/固化劑(質量比)=100/45加人固化劑,攪拌、溶解,在80-85℃條件下保溫儲放于膠槽中。
          2、在金屬圓形芯模上進行玻璃纖維的纏繞,縱向纏繞角45°左右,纖維紗帶寬2.5mm。纖維鋪層為:縱向纏繞3.5mm厚+環向纏繞2層+縱向纏繞3.5mm厚+2層環向纏繞。
          3、涂刮樹脂膠液,使纖維纏繞層中含膠量以26%計。
          4、在外層套一熱收縮性塑料管,吹熱風使之收縮包緊,再在其外層用0.2mm厚,20mm寬的玻璃布帶環向纏繞一層,之后送入固化爐固化。
          5、固化控制,先以3℃/10min的速率由室溫升至95℃,保溫3h,再以同樣升溫速率升至160℃,保溫4h,然后出爐并自然降溫至室溫。
          6、脫模,清除表面的玻璃布帶,再根據需要進行后加工。
         
          環氧管是常用的電子電工絕緣材料,它耐高電壓、耐腐蝕、耐高溫、強度高、電熱性能好,可在230KV電壓下長時間工作不疲勞,破壞扭矩大于2.6KN·m。在濕熱的環境中,它也能正常使用。

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